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习近平总书记指出，推行垃圾分类，关键是要加强科学管理、形成长效机制、推动习惯养成。要加强引导、因地制宜、持续推进，把工作做细做实，持之以恒抓下去。要开展广泛的教育引导工作，让广大人民群众认识到实行垃圾分类的重要性和必要性，通过有效的督促引导，让更多人行动起来，培养垃圾分类的好习惯，全社会人人动手，一起来为改善生活环境作努力，一起来为绿色发展、可持续发展作贡献。各部门各地区纷纷行动，一场以养成好习惯，为改善生活环境，绿色可持续发展为目的的垃圾分类正式开展起来。垃圾分类首先要有法律支持，46个重点城市中的29个城市已经明确了对违规投放垃圾的处罚标准，目前已有上海等10座城市针对垃圾分类推出地方管理条例，除去已经立法的10个城市外，一些城市比如深圳、天津、青岛等也已将垃圾分类列入立法计划，以加快垃圾分类推进进程。

其中青岛市在垃圾分类投放指南中提示，可回收物主要记材质，口诀是，玻、金、塑、纸、衣。这是我国第一个把废纺和传统的玻、金、塑、纸并列为可回收利用的城市，从此废纺名正言顺回归了垃圾分类可回收物大家庭，成为了垃圾分类重要标的物，并在考核指标中承担了应有的责任和义务。

相较于我国每年超5000万吨的纺织纤维加工量、超万亿元的服装市场，废纺回收利用似乎不那么引人注目，但据统计，我国城市垃圾中的废旧纺织品占总废旧物资的3.5%~4%。每年中国有近400万吨废旧纺织品被用于再生利用，其主要来源是旧衣服。我国每年大约有2600万吨废纺产生量，目前综合利用率14%左右。我国目前面临废旧纺织品难获新生，同时纺织品原料不足的两难境地，如果我国废旧纺织品综合利用率达到６０％，年可产出化学纤维约９４０万吨，天然纤维约４７０万吨，相当于节约原油１８８０万吨，节约土地１６３４万亩，将有效缓解我国纺织工业资源紧缺问题。旧衣回收的数字现状更是不乐观，除去少量夏装出口之外，回收再利用率只有不到1％，能够被生成再生纤维二次利用的纺织品少之又少，难以循环利用、梯级利用。

废纺列入垃圾分类可回收物并不等于说万事大吉了，让废纺回收利用成为一个健康产业，需要垃圾分类政策支持，更需要把废纺回收利用作为生活垃圾分类处理的手段之一，和末端设施无害化工艺享受同等的政策红利。这其中有从业企业、人员资质和市场准入，收集、运输的通行，打包、加工土地和场地支持，内外贸宏观财税政策合理稳定补贴，等等。

作为低值废弃物的废旧衣物的首要出路还是二手服装交易，不管是出口也好，国内交易也好、捐赠也好，在不耗费能源，不消耗原生资源前提下的原型利用还是垃圾分类分出来可回收物第一选择，最符合绿色可持续发展原则，尽管目前遇到回收体系不健全，部门协调不顺畅，从业人员专业性差别大诸多问题，但以慈善捐赠回收和以消除环境污染回收减量设施体系的冲突在垃圾分类法律框架下得以统一和融合，对于废纺回收利用行业是一个重大利好。二手服装国际市场行情变化也是回收利用企业要密切关注的，做好价格大数据和模型建立，中国制造和中国出口体系团体标准化就意味着规范化严格实施，也是行业转型提升的必然。鉴于二手服装成衣出口具有相当的不确定性，国内几大购物平台线上交易具有环境和公益两种属性，捐赠是纯公益属性，这些模式担负的时尚推广、环境改善、慈善行为是主体，不该也无法计入利用率指标。

旧衣回收再利用和混合废纺的综合利用途径通常有成衣机械法、材料物理法、纤维化学法和混废热能法四种，前面就成衣机械法进行了重点论述。材料物理法在国内有了很成功探索，比如开松后制汽车、高铁、飞机内饰保温、阻燃、隔音材料；降维制箱包、防护服、手提袋、周转箱；与回收塑料原料协同纺纱制成工业级纱线；在环境容量允许地区制保温大棚拉力毡、门帘、防水卷材.....这些工艺支撑着废纺资源化利用的半壁江山，贡献率接近废纺综合利用率10%，而且因为科技提升完全可以能够再贡献10个点！纤维化学法是将高纯度化纤废纺（工业边角料、逾期新制服等）通过化学方式还原成分子级别，再重新生成原等级纤维。但由于这种方式生产成本较高，原料具有不稳定性，能耗和水耗短期内降不下来，还原溶剂核心技术有待突破，特别是一些地区目前把还原法生产工艺界定为化工生产工艺，要求具备一定规模且必须搬迁入化工园区，大规模生产仍受限，因为体量极小且不具备规模，这种工艺路线可以忽略不计。不过这种探索在不久的将来会取得成功。

混合废纺热能法是高有机质燃料化的重要方向，具有消纳量大、转化率高、残余物少且可以梯级利用的优势。原来废纺热能法利用受限于生活垃圾焚烧发电和燃气、燃煤电厂因为工艺设计不能把废纺作为原料直接添加掺混焚烧，使得大量工业废纺边角料和服装黑料处理没有出路，热能法也就成为了一个奢望和梦想。废旧纺织品液化分解制燃料油技术因为具有无需清洗的特点避免了过程二次水消耗和污染，针对混合废纺无法分类和分拣的特性，具有节约能源、使用寿命长、连续性强、环保减排的独特优势，燃料油产出率在35%左右，初级碳黑45%左右，热能回用20%左右，无残渣排放，通过引进和自主研发，这种工艺取得了突破，工业化和规模化已经成型。另外，因为生物质发电厂的工艺水平提升，流化床锅炉工艺的改进，通过充分利用混合废纺的表面张力和黏性，将废纺压块变成预分选和清洁过程，制成符合电厂热值和排放要求的燃料棒（RDF），热值可达到4000大卡以上，气、灰、渣排放达标，过程清洁生产，废纺高值化综合利用。热能法燃料化工艺技术的突破，为废纺资源化综合利用打开了一扇大门，即便把工业布碎算作产业垃圾，但仅仅处理1000万吨生活源废纺混合料，废旧纺织品液化分解制燃料油和压块制成燃料棒（RDF）在生物质发电厂和燃煤电厂、流化床生活垃圾发电厂协同发电，综合利用率就已经可以贡献38%左右，加上以前的几种工艺综合利用贡献率已经达到的14%左右，物理法新增贡献率10%左右，废旧纺织品综合利用率有望达到62%左右！

诚然，垃圾分类的绿色可持续发展还需要源头减量，践行绿色生活方式，提倡简约生活，戒奢华，不浪费。纺织品生产企业承担社会责任，实施生产者责任延伸制度，创新回收体系，研发利用技术，使用绿色原料、搞好清洁生产，降低原辅料损耗，减少各个环节废弃，增加循环利用，促进可持续发展。我们相信，在垃圾分类这个风口到来的时候，废纺回收利用会飞得更高的。